1.铝合金f态是什么和O态有什么区别?

2.铝型材有哪些种类

3.铝合金的牌号和机械性能是什么?要详细的哦

4.铝合金焊接所用焊条焊丝?牌号为:A6N01SS-T5,有什么特别的吗?

铝合金f态是什么和O态有什么区别?

2219铝合金价格多少钱一公斤_2219铝合金价格

铝合金f态是:自由加工状态,适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定。

铝合金f态和O态的区别是:

1、铝合金的状态不一样

F态是自由加工状态。

而O态是退火状态。

2、适用的产品不相同

F态适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定。

而O态适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。

扩展资料

铝合金的基本状态分为5种:

1、F态:自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定。

2、O态:退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。

3、H态:加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。

4、W态:固熔热处理状态(一种不稳定状态),仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。

5、T态:热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型(从1~10),其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。

T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态;

T2—退火状态(只用于铸件);

T3—固溶处理后自然时效;

T31—固溶处理冷作(1%)后自然时效;

T36—固溶处理冷作(6%)后自然时效;

T37—固溶处理冷作(7%)后自然时效,用于2219合金;

T4—固溶处理后自然时效;

T41—固溶处理后沸水淬火;

T411—固溶处理后空冷至室温,硬度在O及T6之间,残余应力低;

T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理,适于2024合金,强度比T4稍低;

T5—从成型温度冷却后人工时效;

T6—固溶处理后人工时效;

T61—T41+人工时效;

T611—固溶处理,沸水淬火;

T62—固溶处理后人工时效;

T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性,减小残余应力,提高抗蚀性;

T72—固溶处理后过时效;

T73—固溶处理后进行分级时效,强度比T6低,抗蚀性显著提高;

T76—固溶处理后进行分级时效;

T8—固溶处理冷作后人工时效;

T81—固溶处理后冷作,人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度;

T86—固溶处理后冷作(6%),人工时效;

T87—T37+人工时效;

T9—固溶处理后人工时效再冷作;

T10—从成型温度冷却,人工时效后冷作;

Tx51—为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理;

板材0.5~3%的永久变形,棒、型材1~3%的永久变形;

X代表3、4、6或8,例如T351、T451、T651、T851,适用于板、拉制棒、线材,拉伸消除应力后不作任何矫正而时效。T3510、T4510、T8510,适用于挤压型材,拉伸消除应力后为使平直度符合公差进行矫正,并时效。

Tx52—为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形,固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效,例如T352、T652。

Tx53—消除热应力。

Tx54—为消除精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。

百度百科-铝合金

铝型材有哪些种类

摘要:您知道铝型材有哪些种类吗?铝型材按用途分类,大体可以分为门窗的建筑用门窗铝型材、CPU散热器的专用散热器铝型材、铝合金货架铝型3类。按合金成分可以分为阳极氧化铝材、电泳涂装铝材、粉末喷涂铝材等5大类。铝型材的规格以及牌号您了解吗?铝材品牌哪个好?下面懂视网小编就详细为您介绍。

铝型材的种类铝型材有哪些种类铝型材的规格

铝型材就是指铝棒通过热熔、挤压,从而得到不同截面形状的铝材料,它是现代各行各业中应用相当广泛的一类金属原材料,目前铝型材市场中的产品也是有种类之分的,一般不同的分类方式其所得到的型材类别是不同的,并且不同型材类别其加工方式以及应用领域也是有所差别的。铝材分类方式如下:

1、铝材制品分类:轧延材、铸造材、非热处理型合金、纯铝合金(1×××系列)、铝铜合金(2×××系列)、铝锰合金(3×××系列)、铝硅合金(4×××系列)、铝镁合金(5×××系列)、铝镁硅合金(6×××系列)、铝锌镁合金(7×××系列)、铝与其他元素合金(8×××系列)。

2、铝材加工工艺分类:铸造材、热处理型合金、非热处理型合金。

3、铝材加工制品分类:

轧延制品:片材(Sheet)、板材(Plate)、卷片材(Coil)、带材。

挤型制品:管材、实心棒材、型材(Profiles)。

铸造制品:铸件。

一、铝型材按用途分类:

1、建筑用铝型材建筑铝型材主要包括门窗铝型材和幕墙铝型材;

2、散热器铝型材主要应用于各类电力电子设备散热、LED照明灯具散热、及电脑数码产品的散热等。

3、工业铝型材一般工业铝型材是指:主要用于工业生产制造用的,如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模,比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等,电子机械行业和无尘室等。

4、汽车零部件铝型材主要用于汽车零部件、连接件等。

5、家具铝型材主要用于家具装饰框、桌椅支撑件等。

6、太阳能光伏型材包括:太阳能铝型材边框、太阳能光伏支架、太阳能光伏瓦扣件等。

7、轨道车辆结构铝合金型材:主要用于轨道车辆车体制造。铝合金型材具有质量轻、成型性好、强度高、耐腐蚀、可回收利用等特点,近年来铝及铝合金在轨道车辆领域的应用越来越广泛。

8、装裱铝型材:制作成铝合金画框,装裱各种展览、装饰画。

9、医用设备铝型材主要应用于:担架车框架、医疗器械、医疗床等。

铝合金典型用途

1050食品、化学和酿造工业用挤压盘管,各种软管,烟花粉

1060要求抗蚀性与成形性均高的场合,但对强度要求不高,化工设备是其典型用途

1100用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件,例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具

1145包装及绝热铝箔,热交换器

1199电解电容器箔,光学反光沉积膜

1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材

2011螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品

2014应用于要求高强度与硬度(包括高温)的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料,车轮与结构元件,多级火箭第一级燃料槽与航天器零件,卡车构架与悬挂系统零件

2017是第一个获得工业应用的2XXX系合金,目前的应用范围较窄,主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件,螺旋桨与配件

2024飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件

2036汽车车身钣金件

2048航空航天器结构件与兵器结构零件

2124航空航天器结构件

2218飞机发动机和柴油发动机活塞,飞机发动机汽缸头,喷气发动机叶轮和压缩机环

2219航天火箭焊接氧化剂槽,超音速飞机蒙皮与结构零件,工作温度为-270~300℃。焊接性好,断裂韧性高,T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力

2319焊拉2219合金的焊条和填充焊料

2618模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件

2A01工作温度小于等于100℃的结构铆钉

2A02工作温度200~300℃的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片

2A06工作温度150~250℃的飞机结构及工作温度125~250℃的航空器结构铆钉

2A10强度比2A01合金的高,用于制造工作温度小于等于100℃的航空器结构铆钉

2A11飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。航空器的中等强度的螺栓与铆钉

2A12航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等,建筑与交通运输工具结构件

2A14形状复杂的自由锻件与模锻件

2A16工作温度250~300℃的航天航空器零件,在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱

2A17工作温度225~250℃的航空器零件

2A50形状复杂的中等强度零件

2A60航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等

2A70飞机蒙皮,航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等

2A80航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件

2A90航空发动机活塞

3003用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件,或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作,如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置,运输液体产品的槽、罐,以薄板加工的各种压力容器与管道

3004全铝易拉罐罐身,要求有比3003合金更高强度的零部件,化工产品生产与贮存装置,薄板加工件,建筑加工件,建筑工具,各种灯具零部件

3105房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管,薄板成形加工件,瓶盖、瓶塞等

3A21飞机油箱、油路导管、铆钉线材等;建筑材料与食品等工业装备等

5005与3003合金相似,具有中等强度与良好的抗蚀性。用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮,并与6063合金的色调协调一致

5050薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板,汽车气管、油管与农业灌溉管;也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等

5052此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度,用于制造飞机油箱、油管,以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等

5056镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等;包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩,以及需要有高抗蚀性的其他场合

5083用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合,诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件;需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等

5086用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合,例如舰艇、汽车、飞机、低温设备、电视塔、钻井装置、运输设备、导弹零部件与甲板等

5154焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐

5182薄板用于加工易拉罐盖,汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件

5252用于制造有较高强度的装饰件,如汽车等的装饰性零部件。在阳极氧化后具有光亮透明的氧化膜

5254过氧化氢及其他化工产品容器

5356焊接镁含量大于3%的铝-镁合金焊条及焊丝

5454焊接结构,压力容器,海洋设施管道

5456装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船舶材料

5457经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件

5652过氧化氢及其他化工产品贮存容器

5657经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件,但在任何情况下必须确保材料具有细的晶粒组织

5A02飞机油箱与导管,焊丝,铆钉,船舶结构件

5A03中等强度焊接结构,冷冲压零件,焊接容器,焊丝,可用来代替5A02合金

5A05焊接结构件,飞机蒙皮骨架

5A06焊接结构,冷模锻零件,焊拉容器受力零件,飞机蒙皮骨部件

5A12焊接结构件,防弹甲板

6005挤压型材与管材,用于要求强高大于6063合金的结构件,如、电视天线等

6009汽车车身板

6010薄板:汽车车身

6061要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性,如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、夹具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材

6063建筑型材,灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料

6066锻件及焊接结构挤压材料

6070重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材

6101公共汽车用高强度棒材、电导体与散热器材等

6151用于模锻曲轴零件、机器零件与生产轧制环,供既要求有良好的可锻性能、高的强度,又要有良好抗蚀性之用

6201高强度导电棒材与线材

6205厚板、踏板与耐高冲击的挤压件

6262要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件

6351车辆的挤压结构件,水、石油等的输送管道

6463建筑与各种器具型材,以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件

6A02飞机发动机零件,形状复杂的锻件与模锻件

7005挤压材料,用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构,如交通运输车辆的桁架、杆件、容器;大型热交换器,以及焊接后不能进行固熔处理的部件;还可用于制造体育器材如网球拍与垒球棒

7039冷冻容器、低温器械与贮存箱,消防压力器材,军用器材、装甲板、导弹装置

7049用于锻造静态强度与7079-T金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂勇力的零件,如飞机与导弹零件——起落架液压缸和挤压件。零件的疲劳性能大致与7075-T金的相等,而韧性稍高

7050飞机结构件用中厚板、挤压件、自由锻件与模锻件。制造这类零件对合金的要求是:抗剥落腐蚀、应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与抗疲劳性能都高

7072空调器铝箔与特薄带材;2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材与管材的包覆层

7075用于制造飞机结构及期货他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造

7175用于锻造航空器用的高强度结构性。T736材料有良好的综合性能,即强度、抗剥落腐蚀与抗应力腐蚀开裂性能、断裂韧性、疲劳强度都高

7178供制造航空航天器的要求抗压屈服强度高的零部件

7475机身用的包铝的与未包铝的板材,机翼骨架、桁条等。其他既要有高的强度又要有高的断裂韧性的零部件

7A04飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等。

二、按合金成分可以分为:

1、阳极氧化铝材;

2、电泳涂装铝材;

3、粉末喷涂铝材;

4、木纹转印铝材;

5、刨光铝材。

不同类别的铝型材其特征以及应用领域是各不相同的,建议你最好在明白铝型材的特征以及应用领域之后再进行比照购买吧!

三、铝板规格型号9大系列

根据铝板含有的金属元素不同,铝板大概可以分为9个大类,也就是可以分9个系列,下面逐步大概介绍一下。

1、1000系列代表1050106010701000系列铝板又被称为纯铝板,在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。

2、2000系列铝板代表2A16(LY16)2A12(LY12)2A06(LY6)2000系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜元素含量最高,大概在3-5%左右。2000系列铝板属于航空铝材,在常规工业中不常应用。

3、3000系列铝板代表300330033A21为主。又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝板是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间。

4、4000系列铝板代表为4A014000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好。产品描述:具有耐热、耐磨的特性。

5、5000系列代表5052.5005.5083.5A05系列。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。

6、6000系列代表6061主要含有镁和硅两种元素,故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品。

6061的一般特点:优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好,抗腐蚀性强。

6061铝的典型用途:飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。

7、7000系列代表7075主要含有锌元素。也属于航空系列,是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,常用于制造飞机结构及期货。它要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造。基本依靠进口,我国的生产工艺还有待提高。(我公司曾经有一家外企提出国产的7075铝板退火不均匀,出现铝板表面和内部硬度不一致的问题)

8、8000系列较为常用的为8011属于其他系列。我记忆中是以做瓶盖为主要功用的铝板,也应用在散热器方面,大部分应用为铝箔。不太常用。

9、9000系列属于备用系列,科技那么发达,为了应对为了含有其他合金元素的铝板出现,国际铝板带联合会特表明9000系列为备用系列,等待着又一个新的品种出现来填补9000系列的空白。

四、铝材系列的特点

1系:含铝99.00%以上,导电性有好,耐腐蚀性能好,焊接性能好,强度低,不可热处理强化。应用范围:高纯铝(含铝量99.9%以上)主要用于科学试验,化学工业及特殊用途。

2系:以铜为主要合元素的含铝合金。也会添加锰、镁、铅和铋为了切削性。如:2011合金,在熔练过程中要注意安全防护(会产生有害气体)。2014合金用天航空工业,强度高。2017合金比2014合金强度低一点,但比较容易加工。2014可热处理强化。缺点:晶间腐蚀倾向严重。应用范围:航空工业(2014合金),螺丝(2011合金)和使用温度较高的行业(2017合金)。

3系:以锰为主要合金元素的铝合金,不可热处理强化,耐腐蚀性能好,焊接性能好。塑性好。(接近超铝合金)。缺点:强度低,但可以通过冷加工硬化来加强强度。退火时容易产生粗大晶粒。应用范围:飞机上使用的导油无缝管(3003合金),易拉罐(3004合金)。

4系:以硅为主,不常用。部分4系可热处理强化,但也有部分4系合金不可热处理化。Hr

5系:以镁为主。耐耐性能好,焊接性能好,疲劳强度好,不可热处理强化,只能冷加工提高强度。应用范围:割草机的手柄、飞机油箱导管、防弹衣。

6系:以镁和硅为主。Mg2Si为主要强化相,目前应用最广泛的合金。6063、6061用的最多、其它6082、6160、6125、6262、6060、6005、6463。6063、6060、6463在6系中强度比较低。6262、6005、6082、6061在6系中强度比较高。特性:中等强度,耐腐蚀性能好,焊接性能好,工艺性能好(易挤压出成形)氧化着色性能好。应用范围:交能工具(如:汽车行李架、门、窗、车身、散热片、间箱外壳)

7系:以锌为主,但有时也要少量添加了镁、铜。其中超硬铝合金就是含有锌、铅、镁和铜合金接近钢材的硬度。挤压速度较6系合金慢,焊接性能好。7005和7075是7系中最高的档次,可热处理强化。应用范围:航空方面(飞机的承力构件、起落架)、火箭、螺旋桨、航空飞船。

八系:铝合金较为常用的为8011属于其他系列,大部分应用为铝箔,生产铝棒方面不太常用。

九系:铝合金是备用合金。

五、铝型材价格

铝型材价格多少钱一吨?

一般素材的话再18000-19000元,表面阳极氧化处理的大概在22000元/吨,如果表面处理更好的话,喷涂,电泳就更贵了。

按现在的铝锭价格来算的话,氧化银白是18500左右,电泳白是21000左右,抛光氧化23500左右。

铝合金的牌号和机械性能是什么?要详细的哦

一 JIS A.A 1000 系列--纯铝系

1、1060作为导电材料IACS保证61%,需要强度时使用6061 电线

2、1085 1080 1070 1050 1N30 1085 1080 1070 1050 — 成形性、表面处理性良好,在铝合金中其耐蚀性最佳。因为是纯铝、其强度较低,纯度愈高其强度愈低。日用品、铝板、照明器具、反射板、装饰品、化学工业容器、散热片、溶接线、导电材

3、1100 1200 AL纯度99.0%以上之一般用途铝材,阳极氧化处理后之外观略呈白色外与上记相同。一般器物、散热片、瓶盖、印刷板、建材、热交换器组件 1N00 -强度比1100略高,成形性良好,其化特性与1100相同。

二 日用品 2000 系列-- AL x Cu 系

1、 2011快削合金,切削性好强度也高。但耐蚀性不佳。要求耐蚀性时,使用6062系合金音量轴、光学组件、螺丝头。

2、2014 2017 2024 含有多量的Cu,耐蚀性不佳,但强度高,可作为构造用材使用,锻造品亦可适用,航空器、齿轮、油、压组件、轮轴。

3、 2117固溶化热处理后,作为铰钉用材,为延迟常温时效速度之合金。

4、2018 2218 锻造用合金。锻造性良好且高温强度较高,因此使用于需要耐热性之锻造品,耐蚀性不佳,汽缸头、活塞、VTR汽缸。

5、 2618锻造用合金。高温强度优越但耐蚀性不佳。活塞、橡胶成形用模具、一般耐热用途组件。

6、2219强度高,低温及高温特性良好,溶接性也优越,但耐蚀性不佳。低温用容器、航太机器。

7、2025 锻造用合金。锻造性良好且强度高,但耐蚀性不佳。 螺旋桨、磁气桶。2N01-锻造用合金。具耐热性,强度也高,但耐蚀性不佳。航空器引擎、油压组件。

三 3000 系列--AL x Mn 系

1、3003 3203 强度比1100约高10%,成形性、溶接性、耐蚀性均良好。一般器物、散热片、化妆板、影印机滚筒、船舶用材

2、3004 3104 强度比3003高,成形性优越,耐蚀性也良好。铝罐、灯炮盖头、屋顶板、彩色铝板

3、3005 3005 强度比3003高约20%,耐蚀也比较好。 建材、彩色铝板

4、 3105 3105 强度比3003略高,其他之特性与3003类似。 建材、彩色铝板、瓶盖

四 4000 系列--AL x Si 系

1、4032耐热性、耐摩秏性良好,热膨胀系数小。活塞、汽缸头

2、4043凝固收缩少,用硫酸阳极氧化处理呈灰色之自然发色。溶接线、建筑嵌板

五 5000 系列--AL x Mg系

1、 5005强度与3003相同,加工性、溶接性、耐蚀性良好,阳极氧化后之修饰加工良好,与6063形材颜色相称。建筑用内外装、车辆之内装、船舶之内装

2、5052为中程度强度之最具代表性合金,耐蚀性、溶接性及成形性良好,特别是疲劳强度高,耐海水性佳。一般钣金、船舶、车辆、建筑、瓶盖、蜂巢板

3、5652限制5052之不纯物元素,并抑制过氧化氢分离之合金,其他特性与5052同过氧化氢容器

4、5154强度比5052约高20%,其他特性与5052相同 与5052同样、压力容器

5、5254限制5154之不纯物元素,并抑制过氧化氢分解之合金,其他特性与5154相同。过氧化氢容器

6、5454强度比5052约高20%,其特性与5154大致相同,但在恶烈环境下之耐蚀性比5154良好。汽车用车轮

7、5056耐蚀性优越以切削加工作表面修饰,阳极氧化处理性及其染色性良好。相机本体、通信机器组件、拉鍊

8、5082强度与5083相近,成形性、耐蚀性良好。 罐盖

9、5182强度比5082约高5%,其他之特性与5082相同。 罐盖

10、 5083溶接构造用合金。在实用非热处理合金中是最高强度之耐蚀合金,适用于溶接构造。耐海水性、低温特性良好船舶、车辆、低温用容器、压力容器

11、5086强度比5154高,为耐海水性良好的非热处理系溶接构造用合金。船舶、压力容器、磁气圆盘5N01-强度与3003相同,光辉处理后之阳极氧化处理可有很高的光辉性。成形性、耐蚀性良好。厨房用品、相机、装饰品、铝板 5N02 铰钉用合金,耐海水性良好铰钉

六 6000 系列 --AL x Mg x Si 系

1、6061热处理型之耐蚀性合金。用T6处理能有非常高的耐力值,但溶接接口之强度低,因此使用于螺钉、铰钉船舶、车辆、陆上构造物 6N01 中强度之挤型用合金,有6061与6063之中间的强度,挤出性冲压淬火性均良好,可作复杂形状之大型薄肉形材,耐蚀性、溶接性均佳。车辆、陆上构造物、船舶

2、6063代表性的挤出用合金,强度比6061低,挤出性良好,可作复杂的断面形状之形材,耐蚀性及表面处理性均佳建筑、公路护栏、高栏、车辆、家具、家电制品、装饰品

3、6101高强度导电用材。55% IACS保证电线

4、6151锻造加工性特别好,耐蚀性及表面处理性亦佳,适用于复杂的锻造品。机械、汽车组件

5、6262 耐蚀性快削合金,耐蚀性及表面处理性比2011更佳,其强度与6061相同。相机本体、氧化器组件、制动器组件、瓦斯器具组件

七 7000 系列--AL x Zn x Mg 系

1、7072电极电位低,主要用于防蚀性覆盖皮材,亦适用于热交换器之散热片。铝合金合板材之皮材,散热片

2、7075铝合金中具有最高强度的合金之一,但耐蚀性不佳,与7072之覆盖皮材可改善其耐蚀性,但成本提高。航空器、滑雪杖 7050 7050 改善7075淬火性之合金,耐应力腐蚀裂痕性良好,适用于厚板、锻造品航空器、高速回转体 7N01 溶接构造用合金,强度高而且溶接部之强度于常温放置,可回后到接近母材的强度。耐蚀性也非常良好。车辆、其他陆上构造物、航空器

3、7003溶接构造用挤出合金,强度比7N01略低,但挤出性良好,可作薄肉之大型形材,其他之特性大致与7N01相同。车辆、机车车轮外圈

铝合金焊接所用焊条焊丝?牌号为:A6N01SS-T5,有什么特别的吗?

、铝及铝合金焊接材料应用 纯铝焊丝ER1100

性能特点:纯铝焊丝,铝含量≥99.5%,有极好的抗腐蚀性能,很

高的导热与导电性能,以及极好的可加工性能。对经阳极化处理

的材料,需要配色时十分理想,推荐用于焊接1000系列铝合金。

典型化学成份:Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18

、Mn≤0.003,AL余量用途广泛用于铁路机车、电力、化学、食

品等行业。

铝硅合金焊丝ER4047

性能特点:本品为含硅12%的合金焊丝,适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。低熔点及良好

的流动性使母材焊接变形很小。

典型化学成份:Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15,AL余量

用途:焊接或堆焊轻质合金加工业。

铝硅合金焊丝ER4043

性能特点:本品为含硅5%的合金焊丝,适合焊接铸铝合金

典型化学成份:Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05

,AL余量

用途:船舶、机车、化工、食品、运动器材

、模具、家具、容器、集装箱

铝镁合金焊丝ER5356

性能特点:本品为含镁5%的合金焊丝,是一种用途广泛的通用型焊材,适合焊接或表面堆焊

5%镁的铸锻铝合金,强度高,可锻性好,有良好的抗腐蚀性。本品也能为经阳极化处理的焊

接提供良好的配色。

典型化学成份:Mg 5、Cr 0.10、(Fe+Si)0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、

Ti 0.1,AL余量

用途:自行车、铝滑板车等运动器材,机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等

行业。

铝镁合金焊丝ER5183

性能特点:本品为含镁3%的合金焊丝,适用于焊接或表

面堆焊同等级的铝合金材料。

典型化学成份:Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,Cu≤0.05,

Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1,AL余量

用途:化工压力容器、核工业、造船、制冷行业、锅炉、

航空航天工业等

铝铜合金焊丝ER2319

性能特点:本品为含铜5.8%-6.8%的合金焊丝,适用于

焊接2219同等级的铝合金材料。

典型化学成份:Cu5.8-6.8,Mg 0.2-0.4,Si0.2,Fe 0.3,V0.05-0.15,Zr0.1-0.2 , Zn 0.10,

Mn0.2-0.4,Ti 0.1-0.2, AL余量

用途:核工业、舰船制造、航空航天工业、军工装备等

二、铝合金焊丝及焊条成分 国标牌号

主要成份(%)

特性和用途

相当AWS

S 301

Al≥99.5

塑性好、耐蚀。纯铝气焊、氩弧焊用

ER1100

S 311

Si5 Al Rem.

抗裂性好,通用性大。铝合金气焊、氩弧焊用。不宜用高镁合金

ER4043

S 321

Mn1.3 Al Rem.

良好的耐蚀性、可焊性及塑性。铝合金气焊、氩弧焊用

ER3003

S 331

Mg5 Mn0.4

Al Rem.

耐蚀,强度高。铝合金氩弧焊用

ER5356

5183

Mg5 Al Rem.

耐蚀、强度高,通用性大。铝合金氩弧焊用

ER5183

Al 109

TAl

纯铝,耐蚀性好,但强度不高,纯铝焊接用

E1100

Al 209

TAlSi

铝硅,抗裂性好,通用性大。铝合金焊接用,不宜焊接铝镁合金

E4043

Al 309

TAMn

铝锰,强度高,耐蚀。铝合金焊接用

E3003

三,详细成分 合金 硅 铁 铜 锰 镁 铬 锌 钛 其它 铝 近似的熔化

范围℃

密度

g/cm3 阳极化后

颜色

1100 0.95 =

Si + Fe

0.05-0.2 0.05 — — 0.1 — 0.15 99 643-657 2.7 白色

2319 0.2 0.3 5.8-6.8 0.2-0.4 0.02 — 0.1 0.1-0.2 V0.05-0.15

Zr:0.1-0.25

剩余 — — —

3003 0.6 0.7 0.05-0.2 1.0-1.5 — — 0.10 — 0.15 剩余 574-635 2.73 白色

3A21 0.6 0.7 0.2 1.0-1.6 0.05 — 0.10 0.15 0.10 剩余 575-636 2.72 白色

4009 4.5-5.5 0.2 1.0-1.5 0.1 0.4-0.6 — 0.1 0.2 0.15 剩余 — — —

4043 4.5-4.0 0.8 0.3 0.05 0.05 — 0.1 0.2 0.15 剩余 573-632 2.69 灰色

4047 11.0-13.0 0.8 0.3 0.15 0.1 — 0.2 — 0.15 剩余 577-582 2.66 灰黑

4145 9.3-10.7 0.8 3.3-4.7 0.15 0.15 0.15 0.2 — 0.15 剩余 521-585 2.74 灰黑

4643 3.6-4.6 0.8 0.10 0.05 0.10-0.30

— 0.10 0.15 0.15 剩余 — — —

5356 0.25 0.4 0.1 0.05-0.2 4.5-5.5 0.05-0.2 0.1 0.06-0.2 0.10 剩余 571-635 2.66 白色

5183 0.4-0.7 0.4 0.1 0.5-1.0 4.3-5.2 0.05-0.25 0.25 0.15 0.15 剩余 574-639 2.68 白色

5554 0.25 0.4 0.1 0.5-1.0 2.4-3.0 0.05-0.20 0.25 0.05-0.200.15 剩余 — — —

5556 0.25 0.4 0.1 0.5-1.0 4.7-5.5 0.05-0.20 0.25 0.05-0.200.15 剩余 — — —

5654 0.45 =

Si + Fe

0.05 0.01 3.1-3.9 0.15-0.35 0.20 0.05-0.15 0.15 剩余 — — —

四,新旧铝合金材料对比 中国 CHINA 美国 THE UNITED STATES

L1-L6 、 L5-1 1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100

LY11 、 LY12 、 LY1 2017 、 2024 、 2117

LD10 、 LD5 2014 、 2214

LD7 2618

LD9 、 LD8 2018 、 2218

LY16 、 LY17 2219 、 2021

LF21 3003

LF2 、 LF3 、 LF4 5052 、 5154 、 5083

LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1 5456 、 5056

LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD31 6165 、 6061 、 6055 、 6063

LC6 、 LC4 、 LC9 7001 、 7178 、 7075

LC5 、 LC10 7076 、 7175 、 7079

LD11 4032

中 国 新 旧 合 金 牌 号 对 照 表

(GB/T 3190-1996)

新 牌 号 旧 牌 号 新 牌 号 旧 牌 号 新 牌 号 旧 牌 号

1A99 原LG5 2B12 原LY9 3003 -

1A97 原LG4 2A13 原LY13 3103 -

1A95 - 2A14 原LD10 3004 -

1A93 原LG3 2A16 原LY16 3005 -

1A90 原LG2 2B16 曾用Ly16-1 3105 -

1A85 原LG1 2A17 原LY17 4A01 原LT1

1080 - 2A20 曾用LY20 4A11 原LD11

1080A - 2A21 曾用214 4A13 原LT13

1070 - 2A25 曾用225 4A17 原LT17

1070A 代L1 2A49 曾用149 4004 -

1370 - 2A50 原LD5 4032 -

1060 代L2 2B50 原LD6 4043 -

1050 - 2A70 原LD7 4043A -

1050A 代L3 2B70 曾用LD7-1 4047 -

1A50 原LB2 2A80 原LD8 4047A -

1350 - 2A90 原LD9 5A01 曾用2101、LF15

1145 - 2004 - 5A02 原LF2

1035 代L4 2011 - 5A03 原LF3

1A30 原L4-1 2014 - 5A05 原LF5

1100 代LF5-1 2014A - 5B05 原LF10

1200 代L5 2214 - 5A06 原LF6

1235 - 2017 - 5B06 原LF14

2A01 原LY1 2017A - 5A12 原LF12

2A02 原LY2 2117 - 5A13 原LF13

2A04 原LY4 2218 - 5A30 曾用2103、LF16

2A06 原LY6 2618 - 5A33 原LF33

2A10 原LY10 2219 曾用LY19、147 5A41 原LT41

2A11 原LY11 2024 - 5A43 原LF43

2B11 原LY8 2124 - 5A66 原LT66

2A12 原LY12 3A21 原LF21 5005 -

5019 - 6B02 原LD2-1 7A09 原LC9

5050 - 6A51 曾用651 7A10 原LC10

5251 - 6101 - 7A15 曾用LC15、157

5052 - 6101A - 7A19 曾用919、LC19

5154 - 6005 - 7A31 曾用183-1

5154A - 6005A - 7A33 曾用LB733

5454 - 6351 - 7A52 曾用LC52、5210

5554 - 6060 - 7003 原LC12

5754 - 6061 原LD30 7005 -

5056 原LF5-1 6063 原LD31 7020 -

5356 - 6063A - 7022 -

5456 - 6070 原LD2-2 7050 -

5082 - 6181 - 7075 -

5182 - 6082 - 7475 -

5083 原LF4 7A01 原LB1 8A06 原L6

5183 - 7A03 原LC3 8011 曾用LT98

5086 - 7A04 原LC4 8090 -

6A02 原LD2 7A05 曾用705 - -

注意:

(1)“原”是指化学成分与新牌号等同,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。

(2)“代”是指与新牌号的化学成分相近似,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。

(3)“曾用”是指已经鉴定,工业生产时曾经用过的牌号,但没有收入GB3190-82中。